Tragbarer Leeb-Härteprüfer KH530

Merkmale
Farbdisplay (320×240 TFT) mit einstellbarer Hintergrundbeleuchtung
Konvertiert in alle gängigen Härteskalen (HV, HB, HRC, HRB, HRA, HS) und zeigt den HL-Wert in Echtzeit an.
Sonde einstecken und testen. Unterstützt Hot Plug, die Sonde kann automatisch eingestellt werden und verfügt über eine automatische Erkennungsfunktion.
Eingebauter wiederaufladbarer Lithium-Akku mit hoher Kapazität und Ladekontrollschaltung. Kontinuierliche Betriebsdauer von mindestens 150 Stunden.
Instrument mit automatischem Ruhezustand, automatischer Abschaltung und anderen Energiesparfunktionen.
Menüführung, die Bedienung ist einfach und bequem.
Über die USB-Schnittstelle sind ein komfortabler, schneller Datenaustausch und Parametereinstellungen möglich.
Ausgestattet mit 7 Schlaggerätetypen, die beim Wechseln nicht neu kalibriert werden müssen, kann das System den Schlaggerätetyp automatisch identifizieren.
Maximal 500 Datengruppen (Auswirkungszeiten: 32-1) können im internen nichtflüchtigen Datenspeicher gespeichert werden.
Obere und untere Härtegrenzen können voreingestellt werden. Wenn der getestete Wert die Grenzen überschreitet, wird automatisch ein Alarm ausgelöst, um die Anforderungen von Chargenmessungen zu erfüllen.
Software-Kalibrierungsfunktion für Testwerte.
Das Material „Stahlguss“ wird hinzugefügt; HB-Werte können direkt abgelesen werden, wenn das D/DC-Schlaggerät zum Messen des Werkstücks „Stahlguss“ verwendet wird.
Integrierter Thermodrucker, praktisch für den Ausdruck vor Ort.
Die PC-Software kann entsprechend den Anforderungen des Benutzers installiert werden. Die Funktionen sind leistungsfähiger und genügen den strengeren Anforderungen der Qualitätsprüfung und des Qualitätsmanagements.
Hauptanwendung
Die montierten Maschinen und fest installierten Teile
Formhohlraum von Gussformen
Schweres Werkstück
Fehleranalyse von Druckbehältern, Dampfturbogeneratoren und anderen Geräten
Schmaler Prüfraum, in dem das Werkstück installiert ist
Lager und andere Teile
Fälle, die das Testergebnis mit normalisierter Originalaufzeichnung erfordern
Materialidentifikation des Metallmateriallagers
Schnelle Tests großer Messbereiche und Mehrpunkt-Messpositionen für schwere Werkstücke
Testbereich
Prüfbereiche siehe Tabelle 1 und Tabelle 2.
Tabelle 1
|
Material |
HärteVerfahren |
Schlaggerät |
|||||
|
D/DC |
D+15 |
C |
G |
E |
DL |
||
|
Stahl und Stahlguss |
HRC |
17.9-68.5 |
19.3-67.9 |
20.0-69.5 |
22.4-70.7 |
20.6-68.2 |
|
|
HRB |
59.6-99.6 |
47.7-99.9 |
37.0-99.9 |
||||
|
HRA |
59.1~85.8 |
61.7-88.0 |
|||||
|
HB |
127-651 |
80-638 |
80-683 |
90-646 |
83-663 |
81-646 |
|
|
HV |
83-976 |
80-937 |
80-996 |
84-1042 |
80-950 |
||
|
HS |
32.2-99.5 |
33.3-99.3 |
31.8-102.1 |
35.8-102.6 |
30.6-96.8 |
||
|
Gehämmerter Stahl |
HB |
143~650 |
|||||
|
Kaltarbeitsstahl |
HRC |
20.4-67.1 |
19.8-68.2 |
20.7-68.2 |
22.6-70.2 |
||
|
HV |
80-898 |
80-935 |
100-941 |
82-1009 |
|||
|
Edelstahl |
HRB |
46.5-101.7 |
|||||
|
HB |
85-655 |
||||||
|
HV |
85-802 |
||||||
Tabelle 1
|
Material |
HärteVerfahren |
Schlaggerät |
|||||
|
D/DC |
D+15 |
C |
G |
E |
DL |
||
|
Grauguss |
HRC |
||||||
|
HB |
93-334 |
92-326 |
|||||
|
HV |
|||||||
|
Sphäroguss |
HRC |
||||||
|
HB |
131-387 |
127-364 |
|||||
|
HV |
|||||||
|
Aluminiumguss Legierungen |
HB |
19-164 |
23-210 |
32-168 |
|||
|
HRB |
23.8-84.6 |
22.7-85.0 |
23.8-85.5 |
||||
|
Messing (Kupfer-Zink-Legierungen) |
HB |
40-173 |
|||||
|
HRB |
13.5-95.3 |
||||||
|
Bronze (Kupfer-Aluminium/Kupfer-Zinn-Legierungen) |
HB |
60-290 |
|||||
|
Schmiedekupfer Legierungen |
HB |
45-315 |
|||||
Tabelle 2
|
NEIN. |
Material |
HLD |
Stärke σb(MPa) |
|
1 |
Weichstahl |
350-522 |
374-780 |
|
2 |
Kohlenstoffstahl |
500-710 |
737-1670 |
|
3 |
Cr-Stahl |
500-730 |
707-1829 |
|
4 |
Cr-V-Stahl |
500-750 |
704-1980 |
|
5 |
Cr-Ni-Stahl |
500-750 |
763-2007 |
|
6 |
Cr-Mo Stahl |
500-738 |
721-1875 |
|
7 |
Cr-Ni-Mo-Stahl |
540-738 |
844-1933 |
|
8 |
Cr-Mn-Si-Stahl |
500-750 |
755-1993 |
|
9 |
Hochfester Stahl |
630-800 |
1180-2652 |
|
10 |
Edelstahl |
500-710 |
703-1676 |
Typen und Spezifikation
|
NEIN. |
Hinweise |
|||
|
Standardversand |
1 |
Hauptgerät |
1 |
|
|
2 |
Schlaggerät Typ D |
1 |
||
|
3 |
Kleiner Stützring |
1 |
||
|
4 |
Nylonbürste (A) |
1 |
||
|
5 |
Hochwertiger Leeb Testblock |
1 |
||
|
6 |
Ladegerät |
1 |
9 V, 1000 mA |
|
|
7 |
Papier zum Drucken |
1 |
||
|
8 |
Kommunikationskabel |
1 |
||
|
9 |
DataView Software |
1 |
||
|
Azusätzlich OOptionLieferung |
1 |
Nylonbürste (II) |
Bei Auswahl eines Schlaggeräts vom Typ G |
|
|
2 |
Verschiedene nicht-konventionelle Arten von Schlaggeräten |
Siehe Tabelle 3 |
||
|
3 |
Verschiedene nicht-konventionelle Arten von Aufprallstützringen |
Siehe Tabelle 4 |
||
|
4 |
Tabelle 3
|
NAn konventionell Schlaggeräte |
Gleichstrom(D)/DL |
D+15 |
C |
G |
E |
|
|
Einfluss auf die Energie Aufprallmasse Körper |
11Mj 5.5g/7.2g |
11 mJ 7.8g |
2,7 mJ 3.0g |
90 mJ 20.0g |
11 mJ 5.5g |
|
|
Prüfspitze Härte Durchmesser der Prüfspitze Werkstoff Prüfspitze |
1600HV 3 mm Wolframkarbid |
1600HV 3 mm Wolframkarbid |
1600HV 3 mm Wolframkarbid |
1600HV 5 mm Wolframkarbid |
5000 HV 3 mm Synthetik Diamant |
|
|
Schlaggerät Durchmesser Schlaggerät Länge Schlaggerät Gewicht |
20 mm 86(147)/ 75 mm 50g |
20 mm 162 mm 80g |
20 mm 141 mm 75g |
30 mm 254 mm 250g |
20 mm 155 mm 80g |
|
|
Max. Härte des Werkstückes |
940HV |
940HV |
1000 HV |
650HB |
1200 HV |
|
|
Mittenrauwert der Werkstückoberfläche Ra |
1.6μm |
1.6μm |
0.4μm |
6.3μm |
1.6μm |
|
|
Min. Gewicht der Probe Direkt messen Brauchen Sie Unterstützung fest Benötigen eine feste Kupplung |
>5 kg 2-5KG 0,05-2kg |
>5 kg 2-5kg 0,05-2kg |
>1,5 kg 0.5-1.5kg 0.02-0.5kg |
>15 kg 5-15KG 0,5-5kg |
>5 kg 2-5KG 0,05-2kg |
|
|
Min. Dicke der Probe, die fest an die Wand koppelt Mindestschichtdicke für Oberflächenhärtung |
5 mm Größer oder gleich 0,8 mm |
5 mm Größer oder gleich 0,8 mm |
1 mm Größer oder gleich 0,2 mm |
10 mm Größer oder gleich 1,2 mm |
5 mm Größer oder gleich 0,8 mm |
|
|
Größe der Spitzenvertiefung |
||||||
|
Härte 300HV |
Vertiefung Durchmesser |
0,54 mm |
0,54 mm |
0,38 mm |
1,03 mm |
0,54 mm |
|
Vertiefung Tiefe |
24μm |
24μm |
12μm |
53μm |
24μm |
|
|
Härte 600HV |
Vertiefung Durchmesser |
0,54 mm |
0,54 mm |
0,32 mm |
0,90 mm |
0,54 mm |
|
Vertiefung Tiefe |
17μm |
17μm |
8μm |
41μm |
17μm |
|
|
Härte 800HV |
Vertiefung Durchmesser |
0,35 mm |
0,35 mm |
0,35 mm |
-- |
0,35 mm |
|
Vertiefung Tiefe |
10μm |
10μm |
7μm |
-- |
10μm |
|
|
Verfügbare Schlaggerätetypen |
D: Allgemeiner Test Gleichstrom: Loch- bzw. Hohlzylindertest DL: Schlanker, schmaler Rillen- oder Lochtest |
D+15: Rille oder einspringende Oberfläche |
C: kleine, leichte, dünne Teile oder Oberfläche einer gehärteten Schicht |
G: großer, dicker, schwerer oder rauher Stahl |
E: Material mit sehr hoher Härte |
|
