Der Zweck des DC-Widerstandstesters zur Messung des DC-Wicklungswiderstands der Transformatorwicklung besteht darin, die Schweißqualität der Wickelverbindungen zu überprüfen und festzustellen, ob ein Kurzschluss zwischen den Wicklungen vorliegt. Ob die Kontaktposition des Spannungs-Tap-Schalters gut ist, ob die tatsächliche Position des Taps übereinstimmt; ob der Draht gebrochen ist. Litzen und Wicklungen sind gebrochen. Wenn der Transformator überholt wird, oder nachdem die Hahnposition geändert wurde oder nachdem der Austrittsfehler kurzgeschlossen wurde, ist es notwendig, den DC-Wicklungswiderstand der Wicklung und der Buchse zu messen.
Das Messverfahren des Transformator-DC-Widerstandsprüfgeräts ist wie folgt:
(1) Strom, Voltmetermethode, auch bekannt als Spannungsabfallmethode, das Prinzip besteht darin, den Spannungsabfall am Widerstand durch Gleichstrom im gemessenen Widerstand zu messen und den gemessenen Widerstandswert nach dem Ohmschen Gesetz zu berechnen. Da der Innenwiderstand des Amperemeters und des Voltmeters die Messergebnisse beeinflusst, überlegen Sie sorgfältig, wie sie mit dem Messkreis verbunden sind.
(2) Ausgewogene Brückenmethode. Dies ist eine Methode, die das Prinzip der Brückenwaage verwendet, um den Widerstand der Gleichstromwicklung zu messen. Zu den häufig verwendeten ausbalancierten Brücken gehören einarmige Brücken und zweiarmige Brücken. Bei der Messung des DC-Wicklungswiderstands des Transformators sollte der DC-Widerstandstester des Transformators durchgeführt werden, nachdem der Transformator ausgeschaltet und der Hochspannungsdraht entfernt wurde. Bei großen und großen Leistungstransformatoren ist die Ladezeit konstante τ der rl-Serie sehr groß, so dass jede Messung lange braucht, um auf die Anzeige von Strom und Voltmeter stabil zu warten, so dass die Arbeitseffizienz sehr niedrig ist, und spezielle Instrumente (z. B. konstanter Strom). Das Ersetzen des Netzteils im Test durch ein Netzteil kann die Testzeit erheblich verkürzen. Der Standard für die Messung des DC-Wicklungswiderstands von Transformatorspulen lautet: Bei Transformatoren über 1600 kva sollte die Widerstandsdifferenz jeder Phasenwicklung 2% des dreiphasigen Mittelwerts nicht überschreiten, und die Neutralleitung sollte keinen Wickelpunkt-Leitungsdraht haben. Die Differenz zwischen den Linien sollte nicht mehr als 1 % des Durchschnittswerts der drei Phasen betragen. Bei Transformatoren von 1600 kVA und darunter beträgt die Differenz zwischen den Phasen im Allgemeinen nicht mehr als 4% des dreiphasigen Durchschnitts und die Differenz zwischen den Leitungen beträgt im Allgemeinen nicht mehr als dreiphasig. 2% des Durchschnittswertes, verglichen mit dem gemessenen Wert im vorherigen Teil, sollte seine Veränderung 2% nicht überschreiten. Und der Neutralpunkt-Bleidraht sollte nicht verdreht werden. Die Differenz zwischen den Linien sollte nicht mehr als 1 % des Durchschnittswerts der drei Phasen betragen. Bei Transformatoren von 1600 kVA und darunter beträgt die Differenz zwischen den Phasen im Allgemeinen nicht mehr als 4% des dreiphasigen Durchschnitts und die Differenz zwischen den Leitungen beträgt im Allgemeinen nicht mehr als dreiphasig. 2% des Durchschnittswertes, verglichen mit dem gemessenen Wert im vorherigen Teil, sollte seine Veränderung 2% nicht überschreiten. Und der Neutralpunkt-Bleidraht sollte nicht verdreht werden. Die Differenz zwischen den Linien sollte nicht mehr als 1 % des Durchschnittswerts der drei Phasen betragen. Bei Transformatoren von 1600 kVA und darunter beträgt die Differenz zwischen den Phasen im Allgemeinen nicht mehr als 4% des dreiphasigen Durchschnitts und die Differenz zwischen den Leitungen beträgt im Allgemeinen nicht mehr als dreiphasig. 2% des Durchschnittswertes, verglichen mit dem gemessenen Wert im vorherigen Teil, sollte seine Veränderung 2% nicht überschreiten.