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Isolieröl-Dielektrizitätsfestigkeitstestverfahren

May 01, 2021

1. Reinigen Sie den Ölbecher


Der Ölbecher, der lange Zeit nicht mehr verwendet wurde, sollte vor dem Trocknen mit Benzin, Benzol oder vierkariertem Kohlenstoff gewaschen werden. Verwenden Sie beim Waschen saubere Seide anstelle von Tuch und Baumwollgarn.


Bevor der gemeinsame Ölbecher verwendet wird, muss er mehr als zweimal mit Testöl gespült werden.


Überprüfen Sie, ob der Abstand zwischen den Elektroden vor der Verwendung 2,5 mm beträgt. Fügen Sie eine Glasabdeckung in den Ölbecher, die Testtemperatur beträgt 15-25°C, und die Luftfeuchtigkeit ist nicht mehr als 75%.


2. Ölprobenbehandlung


Das Testöl sollte für eine gewisse Zeit in einem versiegelten Zustand aufbewahrt werden, und das Testöl sollte langsam in den Ölbecher entlang der Wand des Ölbechers injiziert werden, und die Glasabdeckung sollte platziert werden und es 10 Minuten stehen lassen.

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3. Druckprüfung


Der Druck muss von Null aus angewendet werden, die Druckerhöhungsgeschwindigkeit beträgt etwa 2KV/s, bis der Ölspalt abbaut und der Abbauspannungswert aufgezeichnet wird, 6-mal wiederholt wird, und der Durchschnittswert ist der gemessene Wert (das erste Mal wird nicht gezählt).


4. Stromgrenze während der Panne


Um die Erzeugung von Kohlenstoffpartikeln nach dem Ölabbau zu reduzieren, ist der Strom während des Abbaus auf ca. 10mA begrenzt. Rühren Sie das Öl nach jedem Ausfall vollständig zwischen die Elektroden, und wiederholen Sie den Test nach dem Stand von 5mini



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