Temperaturmessgerät - Druckmessgerät - Durchflussmessgerät - Farbinstrument - Kompositionsanalysegerät - mechanisches Mengenmessgerät
1. Thermometer:
Zu den häufig verwendeten Temperaturmessgeräten gehören Glasthermometer, Bimetallthermometer, Druckthermometer (Temperaturlampen), Temperaturschalter, Thermoelemente, thermische Widerstände, Strahlungspyrometer, optische Pyrometer, photoelektrische kolorimetrische Pyrometer und andere Strahlungsthermometer.
2. Manometer:
Druckmessgeräte werden zur Erfassung von Druck, Vakuum und Differenzdruck eingesetzt. Nach seinem Funktionsprinzip kann es unterteilt werden in: elastisches Manometer (entsprechend seinen elastischen Komponenten ist es in Federrohrmanometer, Membranmanometer, Membranmanometer, Druckschalter usw. unterteilt); Messmanometer (z. B. Widerstandstyp, kapazitiv, induktiv, Hall-Manometer usw.); Flüssigkeitssäulen-Manometer (z. B. U-Rohr-, Geraderohr- und Schrägrohrmanometer); und Kolbenmanometer mit höherer Genauigkeit, die normalerweise zur Kalibrierung von Standardmanometern verwendet werden.
3. Durchflussmesser:
Es gibt viele Arten von Durchflussmessgeräten, und die am weitesten verbreiteten sind die Drosselvorrichtung und der passende Differenzdruck-Durchflussmessumformer. Häufig verwendete Drosselvorrichtungen sind Blendenplatten, Düsen und Venturis. Andere häufig verwendete Durchflussmesser sind Wasserzähler, Rotameter, ovale Zahnraddurchflussmesser, Zieldurchflussmesser, elektromagnetische Durchflussmesser, Wirbeldurchflussmesser, Anuba-Durchflussmesser, Massendurchflussmesser usw.
4. Füllstandsmesser:
Der Füllstandsmesser misst hauptsächlich den Flüssigkeitsstand eines bestimmten Mediums oder die Grenzfläche zweier Flüssigkeiten mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht und den Materialgehalt von Feststoffen in Türmen, Tanks und Tanks. Die gebräuchlichsten Füllstandsmessgeräte sind Glasröhren-Füllstandsmessgeräte, Glasplatten-Füllstandsmessgeräte und andere umfassen Differenzdruck-Pegelmesser und Auftriebs-Pegelmesser (wie Gleitkommameter, Füllstandsschalter und Gleitkommameter). B. Messgeräte, Schwimmerfüllstandsanzeiger, Stahlband-Füllstandsanzeige, Tankfüllstandswaagen usw.). Für die Füllstandserfassung von festen Materialien gibt es ohmsche Füllstandsmesser, kapazitive Füllstandsmesser, Füllstandsschalter, Gewichtserfassungspegelmesser, Stimmgabelpegelmesser, Ultraschall-Füllstandsmesser, radioaktive Füllstandsmesser usw.
5. Analysator für die Zusammensetzung:
Der Zusammensetzungsanalysator wird verwendet, um die Zusammensetzung des Prozessmediums zu überprüfen und den Inhalt einer bestimmten Komponente (oder einiger Komponenten bis hin zur gesamten Komponente) zu bestimmen. Nach seinem Funktionsprinzip kann es in elektrochemische Analysatoren (wie Leitfähigkeitsmessgeräte, industrielle Säuremessgeräte, Zirkonoxidanalysatoren usw.), thermische Analysatoren (wie Wärmeleitfähigkeitsanalysatoren, thermochemische Analysatoren, Infrarotanalysatoren) und Magnetanalysatoren unterteilt werden. Leitfähige Analysatoren, photoelektrische kolorimetrische Analysatoren, Massenspektrometer, industrielle Gaschromatographen usw.
Bei der Installation eines Online-Kompositionsanalysegeräts ist es im Allgemeinen notwendig, die Probe vorzuverarbeiten, damit Zustand, Temperatur, Druck, Durchfluss und andere Parameter der Probe den Anforderungen der Arbeitsbedingungen des Analysegeräts entsprechen. Daher ist es notwendig, einige Filter und Entstaubungsanlagen zu konfigurieren. , Trockenbehälter, Kühler, Rotameter, Wasserdichtigkeit, Ventil und Rohrleitung usw. zur allgemeinen Vorbehandlung der Probe.
Für einige spezielle Medien (z. B. Rauchgas-Schmutzgasproben, Hochtemperatur-Gasproben wie Ofengas, Probenahme von Schwerölanalysen, Probenahmen für korrosive Komponenten und Probenahmen für Umwelttests usw.) ist das Probenahmevorbehandlungssystem vollständiger. Diese Form des Probenvorbehandlungssystems wird als Probenvorbehandlungsgerät bezeichnet.
Darüber hinaus gibt es auch einige Prüfgeräte für physikalische Eigenschaften wie Feuchtemessgerät, Hygrometer, Dichtemessgerät, Konzentrationsmessgerät, Trübungsmessgerät, Viskosimeter usw., die häufig als Bauteilanalysegeräte klassifiziert werden.
6. Mechanisches Messgerät:
Zu den in der Industrie häufig verwendeten mechanischen Messgeräten gehören Dickenmessgeräte, Wärmeausdehnungsdetektoren, Zugdetektoren, Durchbiegungsdetektoren sowie Wellenschwingungs-, Wellenverschiebungs-, Drehzahldetektionsgeräte und Waagen für rotierende Maschinen (z. B. große Dampfturbinenverdichter usw.). Gewichtsvorrichtungen (z. B. elektronische Bandwaagen, Bandabweichungen, Schlupferkennungsgeräte, Wiegeindikatoren, Wiegeabsackvorrichtungen usw.).