Der Transformator wird während des Betriebs unweigerlich unter den Auswirkungen verschiedener Kurzschlussfehlerströme leiden, insbesondere des Ausgangskurzschlusses und des Nahfeldkurzschlusses, die dem Transformator den größten Schaden zufügen. Die Transformatorwicklung wird enormen, ungleichmäßigen axialen und radialen elektrischen Belastungen standhalten. Wenn es schwache Glieder in der inneren mechanischen Struktur der Wicklung gibt, kommt es unweigerlich zu einer Verformung der Wicklung. Dazu gehören axiale und radiale Dimensionsänderungen, Körperverschiebung, Windungsschluss, Wicklungsverzug, Ausbeulung usw. Die folgenden Bedingungen können auftreten, wenn die Transformatorwicklung nach einer Verformung weiterarbeitet:
(1) Der Transformator wurde sofort beschädigt. In unserem Büro befand sich ein 110-kV-Transformator, der in der Nähe kurzgeschlossen wurde. Nach erfolgreichem Wiedereinschalten wirkte das Gas mehr als 20 Sekunden später. Danach wurde die Wicklungsverformung überprüft und der Transformator zur Neuwicklung ins Werk zurückgeschickt;
(2) Das Isolationsmaterial des Transformators wird beschädigt oder der Isolationsabstand wird aufgrund der Wicklungsverformung geändert, was zu einer Verringerung der Isolationsfestigkeit führt. Unter der langfristigen Normalspannung oder Überspannung kann die Isolierung schließlich zusammenbrechen. In solchen Fällen können die Isolationsfehler durch herkömmliche Verfahren wie elektrische Prüfung und Ölprüfung festgestellt werden;
(3) Nachdem die Wicklung verformt ist, wird der Isolationszustand nicht beschädigt, aber die mechanische Festigkeit der Spule nimmt ab. Wenn die Wicklung erneut einen Kurzschlussfehler erleidet, wird sie beschädigt, da sie der enormen elektrischen Kraft nicht standhalten kann. In diesem Fall wird die Isolierung nicht beschädigt, und es gibt kein Problem, das sich in dem herkömmlichen elektrischen Test und Öltest widerspiegelt. Nur durch den Wickelverformungstest können richtige Schlüsse gezogen werden. Gleichzeitig ist diese Art von Situation auch üblich, da viele Transformatoren nach nur einem Kurzschluss nicht beschädigt werden, während Transformatoren im Betrieb möglicherweise mehrere Kurzschlusseinwirkungen erlitten haben, ihre mechanische Festigkeit nachgelassen und sich sogar leicht verformt hat. Da jedoch der Verformungsfehler in ihren inneren Teilen nicht durch Routinetests festgestellt werden kann, kann ihr Zustand vor der Überholung und Hebeinspektion nicht beurteilt werden, was einen ernsthaften potenziellen Unfall darstellt.
Daher können die aktive Durchführung von Verformungsprüfungen der Transformatorwicklungen, das rechtzeitige Auffinden und Behandeln problematischer Transformatoren und die Durchführung einer gezielten Hebeinspektion viel Personal und Materialressourcen einsparen und auch eine äußerst wichtige Rolle bei der Vermeidung von Transformatorunfällen spielen.
